دليل شفة عنق اللحام: التصميم والأبعاد والتطبيقات

Jun 23, 2026

ترك رسالة

ما هي شفة الرقبة الملحومة؟

تتميز فلنجة عنق اللحام بمحور طويل مدبب ينقل الضغط الميكانيكي من الأنبوب إلى حلقة الحافة تدريجيًا. تتصل الحافة بالأنبوب عبر -لحام تناكبي كامل الاختراق، مما يوفر قوة مشتركة مساوية للأنبوب نفسه. يتم تصنيع التجويف ليتناسب مع سمك جدار الأنبوب، مما يخلق انتقالًا سلسًا للتدفق بدون أي عوائق أو شقوق. هذا التصميم يجعل حواف عنق اللحام مثالية لظروف الخدمة القاسية بما في ذلك الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والتحميل الدوري والوسائط المسببة للتآكل.

 

التصميم والأبعاد

يتم تصنيع الشفاه ذات الرقبة الملحومة وفقًا لأبعاد ASME B16.5 للأحجام NPS من 1/2 إلى 24. ويختلف ارتفاع المحور المستدق باختلاف فئة الضغط وجدول الأنابيب. تتطلب فئات الضغط العالي محاور أطول مع استدقاق أكبر لتوفير تعزيز إضافي عند وصلة الأنبوب -إلى-الشفة. تتوفر جميع خيارات المواجهة القياسية: الوجه المرتفع (RF)، والمفاصل من النوع الدائري (RTJ)، والذكر والأنثى (M&F)، واللسان والأخدود (T&G). إن مطابقة سمك الجدار بين الأنبوب وتجويف الفلنجة يزيل نقاط تركيز الضغط عند وصلة اللحام.

مصادر القدرة النووية فئة 150 (في) فئة 300 (في) فئة 600 (في) فئة 900 (في) فئة 1500 (في) فئة 2500 (في)
2 3.62 3.62 3.62 4.50 4.50 5.00
4 4.88 5.00 5.25 5.75 6.50 7.00
6 6.50 6.88 7.25 8.00 9.00 10.00
8 7.62 8.12 8.62 9.50 10.50 12.00
10 9.50 10.12 10.75 12.00 13.00 14.50
12 10.62 11.38 12.38 13.50 14.50 16.50

 

الضغط-تقييمات درجة الحرارة

تتوفر فلنجات عنق اللحام في جميع فئات ضغط ASME من 150 إلى 2500. يوفر تصميم المحور المستدق توزيعًا فائقًا للضغط يحافظ على سلامة المفاصل حتى في درجات الحرارة المرتفعة حيث قد تفشل أنواع الفلنجات الأخرى. يعمل المحور بمثابة تعزيز هيكلي عند وصلة اللحام، مما يقلل من الضغط الأقصى عند وصلة الأنبوب -إلى-الشفة. تتطلب تقييمات الضغط الأعلى محاور أكثر سمكًا وتناقصًا أطول لتوزيع الأحمال المتزايدة بشكل فعال.

 

مواد

يتم تصنيع الشفاه ذات الرقبة الملحومة في مجموعة كاملة من مواد ASME B16.5. يعتبر الفولاذ الكربوني ASTM A105 معيارًا للخدمة العامة حتى 1000 درجة فهرنهايت. ويخدم الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A182 F304 وF316 البيئات المسببة للتآكل. بالنسبة لخدمة درجات الحرارة العالية، توفر درجات مولي ASTM A182 F11 (1-1/4Cr-1/2Mo) وF22 (2-1/4Cr-1Mo) كروم- مقاومة زحف تصل إلى 1100 درجة فهرنهايت. يتم استخدام ASTM A182 F91 (9Cr-1Mo-V) للخدمة الأكثر تطلبًا تطبيقات درجات الحرارة العالية التي تتطلب أقصى قوة زحف. تتوفر درجات الحرارة المنخفضة A350 LF2 وLF3 للخدمة تحت الصفر حتى -150 درجة فهرنهايت.

 

التطبيقات

تُعد الشفاه ذات الرقبة الملحومة الاختيار القياسي لأنظمة البخار ومياه التغذية ذات الضغط العالي- في محطات الطاقة، ومعالجة المواد الهيدروكربونية في المصافي ومصانع البتروكيماويات، ووصلات الأفران والمفاعلات ذات درجات الحرارة العالية-. وقد تم تحديدها لأي خط معالجة حرج حيث يكون التسرب غير مقبول، بما في ذلك الخدمة الكيميائية الخطرة، ومعالجة الغاز عالي الضغط -، والأنظمة التي تتطلب فحصًا إشعاعيًا للحامات. إن عمر التعب الفائق الذي تتمتع به يجعلها الخيار المفضل لظروف الخدمة الدورية مثل توصيلات الضاغط والمضخة.

 

عنق اللحام مقابل أنواع الفلنجات الأخرى

مقارنةً بالفلنجات-الانزلاقية، توفر الفلنجات الملحومة ذات العنق توزيعًا فائقًا للضغط ومقاومة للتعب. يعمل اللحام التناكبي - كامل الاختراق على التخلص من مخاطر تآكل الشقوق المرتبطة بلحام المقبس والوصلات الملولبة. على الرغم من أن تكلفة الفلنجات ذات الرقبة الملحومة أعلى من التكلفة الأولية-للبدائل المنزلقة أو الملولبة، إلا أن موثوقيتها على المدى الطويل-ومتطلبات الصيانة المنخفضة غالبًا ما تؤدي إلى انخفاض تكلفة دورة الحياة-للتطبيقات المهمة. يتم تفضيلها على الفلنجات المنزلقة-في الظروف الدورية الشديدة حيث يشكل فشل الكلال مصدرًا للقلق.

 

التركيب واللحام

يتبع إعداد وصلة اللحام التناكبي ASME B16.25 مع زوايا مائلة وأوجه جذرية محددة لسمك جدار الأنبوب. يجب أن تتطابق مستهلكات اللحام مع مواصفات المادة الأساسية للحفاظ على الخواص الميكانيكية عبر وصلة اللحام. قد يكون التسخين المسبق مطلوبًا لمواد سبائك الفولاذ لمنع التشقق الناجم عن الهيدروجين-. يتضمن الاختبار غير المدمر عادة الفحص البصري، واختبار اختراق الجسيمات المغناطيسية أو السائلة، والفحص الشعاعي أو بالموجات فوق الصوتية. تكون المعالجة الحرارية لما بعد اللحام - مطلوبة عندما يتجاوز سمك الحافة الحدود المحددة بواسطة ASME B31.3 أو كود البناء المعمول به.

 

 

إرسال التحقيق