ما هي شفة اللفة المشتركة؟
تتكون فلنجة المفصل اللفة من مكونين منفصلين: حلقة فضفاضة تنزلق فوق الأنبوب ونهاية كعب ملفقة منفصلة ملحومة بالأنبوب. توفر نهاية كعب الروتين سطح ختم الحشية بينما توفر الحلقة قوة التثبيت. تظل الحلقة حرة للدوران حول الأنبوب، مما يعني أنه يمكن محاذاة فتحات المسامير بشكل مستقل عن اتجاه الأنبوب. لا يتم إجراء أي لحام على حلقة الحافة نفسها، مما يسمح بتصنيع الحلقة والطرف من مواد مختلفة لتحسين التكلفة.
التصميم والأبعاد
أبعاد الحلقة تتبع ASME B16.5 للأحجام NPS من 1/2 إلى 24. الحلقة لها وجه مسطح على كلا الجانبين بدون وجه مرتفع حيث يتم توفير سطح الختم من خلال نهاية كعب الروتين. القطر الداخلي للحلقة أكبر من القطر الخارجي للأنبوب لتوفير الخلوص للدوران الحر. يتطابق سمك الحلقة مع أبعاد الحافة القياسية لكل فئة ضغط. توفر نهاية كعب الروتين سطحًا مرتفعًا لإغلاق الوجه وتعمل كدعم للحلقة التي يمكن تحملها أثناء ربط المسمار.
| مصادر القدرة النووية | حلقة OD (في) | سمك الحلقة (بوصة) | معرف الحلقة (في) | سمك لفة نهاية كعب الروتين (بوصة) |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 6.00 | 0.69 | 3.06 | 0.44 |
| 4 | 9.00 | 0.94 | 5.31 | 0.56 |
| 6 | 11.00 | 1.00 | 7.56 | 0.62 |
| 8 | 13.50 | 1.12 | 9.69 | 0.69 |
| 10 | 16.00 | 1.19 | 12.00 | 0.75 |
| 12 | 19.00 | 1.25 | 14.38 | 0.81 |
أنواع نهاية كعب الروتين
يوجد تصميمان قياسيان لنهاية كعب الروتين وفقًا لمعيار ASME B16.9.النوع أعبارة عن نمط قصير بمحور مستقيم مصمم للحام التناكبي-في الأنبوب.النوع بهو نمط طويل ذو محور مدبب يوفر انتقالًا أكثر سلاسة للضغط، على غرار شفة عنق اللحام. يتم تصنيع التجويف النهائي ليتناسب مع سمك جدار الأنبوب، ويوفر سمك اللفة سطح تلامس الحشية. نصف القطر عند انتقال المحور - إلى - المحور يقلل من تركيز الضغط عند هذه النقطة الحرجة.
تقييمات الضغط
يقتصر معدل الضغط لمجموعة وصلات اللفة على المادة والتصميم النهائيين للكعب بدلاً من الحلقة. نظرًا لأن الحلقة لا تتصل بسائل العملية، فيمكن تصنيعها من مادة ذات درجة أقل من نهاية كعب الروتين. عادةً لا يتم استخدام فلنجات الوصلات التداخلية أعلى من الفئة 600 نظرًا لأن تصميم القطعتين-يتمتع بصلابة أقل من فلنجات القطعة الواحدة-. يتبع تصنيف درجة الحرارة حدود المادة الطرفية، والتي قد تكون أعلى من حدود مادة الحلقة نظرًا لأن الحلقة تعمل عند درجة حرارة أقل من سائل المعالجة.
مواد
يتيح التصميم المكون من قطعتين-تحسين التكلفة بشكل كبير من خلال اختيار المواد. يمكن تصنيع الحلقة من مادة أقل تكلفة مثل الفولاذ الكربوني حتى عندما يستخدم نظام الأنابيب سبائك باهظة الثمن. تتوافق المادة النهائية للكعب مع مادة الأنبوب للحفاظ على مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية. تشتمل المواد الحلقية الشائعة على الفولاذ الكربوني ASTM A105 والفولاذ الكربوني بدرجة حرارة منخفضة A350 LF2 والفولاذ المقاوم للصدأ A182 F304/F316. تتوافق المواد النهائية للكعب مع مواصفات مواد الأنابيب، والتي قد تشمل الطباعة على الوجهين أو سبائك النيكل أو غيرها من الدرجات المتخصصة.
التطبيقات
تُعد فلنجات الوصلات المتراكبة مثالية لأنظمة الأنابيب التي تتطلب تفكيكًا متكررًا للتنظيف والفحص، كما هو الحال في مصانع معالجة المواد الكيميائية والأغذية. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي يكون من الصعب فيها محاذاة ثقب الترباس- مع الشفاه الثابتة. تستخدم أنظمة الأنابيب المبطنة بالزجاج-أو البلاستيك-فلنجات مشتركة في كثير من الأحيان لتجنب اللحام على الأنابيب المبطنة. تستفيد الأنظمة التي تستخدم مواد الأنابيب باهظة الثمن من التوفير في تكلفة استخدام مواد حلقية أقل تكلفة. تعتبر مياه التبريد وخدمات المرافق التي تتطلب صيانة دورية من التطبيقات الشائعة أيضًا.
اللفة المشتركة مقابل أنواع الشفاه الأخرى
الميزة الأساسية لفلنجات الوصلات التداخلية هي التخلص من مشكلات محاذاة ثقب الترباس- أثناء التثبيت. يمكن وضع الحلقة الدوارة لتتناسب مع أي نمط مسمار دون تدوير الأنبوب. كما يعمل التصميم المكون من قطعتين- على تقليل التكلفة عند خلط درجات المواد. ومع ذلك، فإن فلنجات المفصل الحضني تتمتع بقوة وصلابة أقل من الفلنجات ذات القطعة الواحدة-وتمثل مسارات تسرب محتملة أكثر بسبب المفصل الطرفي المنفصل. كما أنها تتطلب طولًا إجماليًا أطول للتجميع مقارنة بالفلنجات المنزلقة-بسبب تصميم نهاية كعب الروتين.
تحتاج الشفاه المشتركة اللفة؟
اتصل بفريقنا الهندسي لاختيار شفة الوصلة المفصلية ونهاية كعب القاعدة.
