اختر Shuangzhong Group لشراء المنتجات،-خدمة متكاملة، بسيطة ومريحة وسريعة وتوفر المال!
هناك أنواع كثيرة منالأنابيب المجلفنة، والتي يمكن تصنيفها وفقًا لأبعاد مختلفة مثل المادة وسيناريو التطبيق والهيكل وما إلى ذلك. وفيما يلي مقدمة تفصيلية:
I. المطابقة حسب "المادة والغرض من المنتج": قفل الاتجاه من الخصائص الأساسية
1.ما هو الفولاذ الهيكلي الكربوني؟
أنها تحتوي على محتوى منخفض الكربون (أقل من أو يساوي 0.22٪)، اللدونة الجيدة، المعالجة السهلة، أداء اللحام الممتاز، والتكلفة المعقولة نسبيا؛ خواصه الميكانيكية معتدلة، مع قوة إنتاج تبلغ 195MPa، 215MPa، و235MPa على التوالي، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الحمل التقليدية.
2.ما هو سبائك الصلب الهيكلي؟
من خلال إضافة عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز والسيليكون إلى الفولاذ منخفض الكربون-، تتم زيادة مقاومة الخضوع إلى 345 ميجا باسكال وتصل قوة الشد إلى 470-630 ميجا باسكال، مما يحسن مقاومة الصدمات ومقاومة التعب ويمكن أن يتحمل أحمالًا أعلى.
3. ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تحتوي على عناصر مثل Cr وNi، فهي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل. بعد الجلفنة، فإنه يشكل حماية مزدوجة "الفولاذ المقاوم للصدأ + طبقة الزنك"، والتي يمكنها مقاومة البيئات المسببة للتآكل القوية مثل الأحماض والقلويات ومياه البحر.
II.التكيف وفقًا لـ "سيناريو التطبيق": الحل المستهدف للمتطلبات البيئية وظروف العمل
1.كيفية اختيار الأنابيب المجلفنة لمشاهد الهواء الطلق الرطب / المفتوح؟
اختر الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن (سمك طبقة الزنك 60-100 ميكرومتر، بما في ذلك طبقة سبائك الحديد-الزنك). طبقة الزنك مرتبطة بقوة بالأنابيب الفولاذية وليس من السهل أن تسقط. يمكن أن تصل مدة الخدمة الخارجية إلى 15-30 عامًا. يتم تعديل المواصفات حسب الاستخدام. على سبيل المثال، بالنسبة للأنابيب الرئيسية لإمدادات المياه والصرف البلدية، اختر الأنابيب ذات الجدران السميكة DN150-DN300 (سمك الجدار أكبر من أو يساوي 4.5 مم)، وبالنسبة لأنابيب الدرابزين، اختر الأنابيب ذات الجدران الرقيقة DN20-DN50.
2. كيفية اختيار الأنابيب المجلفنة لسيناريوهات التآكل الجاف / المنخفض في الأماكن المغلقة؟
اختر الأنابيب المجلفنة بالغمس على البارد (سماكة طبقة الزنك 5-30 ميكرومتر، وسطح أملس)، وهي أقل تكلفة من الأنابيب المجلفنة بالغمس على الساخن، وتتميز بمظهر أنيق ومناسب للديكور الداخلي. ومع ذلك، يرجى ملاحظة أنه يُحظر استخدامها في أنابيب مياه الشرب (طبقة الزنك سهلة التساقط، وهناك خطر هطول الأمطار بالمعادن الثقيلة).
3. كيفية اختيار الأنابيب المجلفنة في ظروف العمل ذات الضغط العالي/درجة الحرارة العالية؟
يجب أن تكون المادة الأساسية Q345 أو - سميكة الجدران Q235، ومجلفنة بالغمس على الساخن- (لمنع الطبقة المجلفنة بالغمس البارد - من السقوط تحت ضغط عالٍ)، ويجب تعديل سمك الجدار وفقًا لمستوى الضغط (على سبيل المثال، يجب أن يكون سمك جدار أنبوب DN100 المستخدم في نظام الضغط العالي- للحماية من الحرائق أكبر أكبر من أو يساوي 6.0 ملم). إذا تم نقل الماء الساخن (أقل من أو يساوي 80 درجة)، فيجب أيضًا فحص ثبات درجة الحرارة المرتفعة للطبقة المجلفنة لمنع شيخوخة طبقة الزنك عند درجات الحرارة العالية.
ثالثا. التحسين حسب "التصنيف الهيكلي": مطابقة متطلبات التجميع من منظور الشكل والدقة
1. كيفية اختيار الأنابيب المجلفنة حسب طرق التوصيل؟
أنبوب توصيل ملولب: نهاية الأنبوب ملولبة مسبقًا- (داخلية أو خارجية)، ومتصلة بواسطة تجهيزات الأنابيب (مثل الأكواع والمحملات ومشابك الأنابيب)، بدون لحام، وسهلة التركيب، ومناسبة للأنابيب ذات القطر الصغير- (DN15-DN50).
أنبوب التوصيل الملحوم: أطراف الأنبوب غير ملولبة ويتم توصيلها بأنابيب أو معدات أخرى عن طريق اللحام (لحام القوس، لحام قوس الأرجون). يتمتع بقوة اتصال عالية ومناسب لخطوط الأنابيب الكبيرة ذات القطر -والضغط العالي- (DN65 وما فوق).
أنبوب التوصيل المحزز: أطراف الأنبوب مخددة ومتصلة من خلال تجهيزات الأنابيب المحززة (المشابك والحشيات). إنه سريع التركيب ويمكن تفكيكه. إنها مناسبة لأنظمة الحماية من الحرائق وأنابيب إمداد المياه والصرف ذات القطر الكبير-(DN80-DN300).
2. كيفية تصنيف الأنابيب المجلفنة حسب دقة الأبعاد؟
الأنابيب الدقيقة القياسية: تحمل OD ±0.5 مم، وتحمل سمك الجدار ±12%. مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات الأبعاد الأقل صرامة (مثل الدرابزين والأقواس)، وبتكلفة أقل.
-أنابيب عالية الدقة: تفاوت القطر الخارجي ±0.2 مم، وتفاوت سُمك الجدار ±5%. يتم إنتاجه من خلال السحب البارد أو اللف الدقيق، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب دقة تجميع عالية (مثل أقواس المعدات الدقيقة وأنابيب توصيل تكييف الهواء)، مما يضمن توافقًا دقيقًا مع الملحقات.
IV. تحقق وفقًا لـ "النقاط الأساسية": قم بتشكيل حلقة مغلقة من الاختيار لتجنب السهو
1. شهادة الجودة: إمكانية التتبع والتحقق من الامتثال
المستندات المطلوبة: شهادة اختبار المواد (MTC)، وتقرير اختبار عملية الجلفنة، وشهادات اختبار -الطرف الثالث (مثل تقارير SGS وBV، المطلوبة للتصدير أو التطبيقات -المتطورة).
2. فحص المظهر والأبعاد: التحقق بصريًا من مشكلات السطح والدقة.
فحص المظهر: يجب أن يكون السطح خاليًا من الشقوق أو الندوب أو عقيدات الزنك (يُسمح بكمية صغيرة للجلفنة بالغمس الساخن-، ولكن يجب أن يكون السطح أملسًا). يجب ألا يكون للأنابيب المجلفنة بالغمس البارد - أي قاع مكشوف أو اختلافات في الألوان. يجب أن تكون الطبقة المجلفنة موحدة، ولا يوجد بها مناطق خالية من الزنك.
3. أخذ عينات الأداء: التحقق من الأداء الرئيسي وتجنب المخاطر الخفية.
اختبار مقاومة التآكل: تخضع العينات لاختبار رش الملح (عادةً ما يُطلب من الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن الخضوع لاختبار رش الملح المحايد لمدة تزيد عن أو تساوي 500 ساعة بدون صدأ أحمر)، أو في -فحص الموقع من التصاق طلاء الزنك (خدش طفيف بجسم صلب لضمان عدم سقوط طلاء الزنك).
